100 سال سے زیادہ عرصے سے، خاندان کی ملکیت والی Bonduelle کمپنی ایک واحد اور نہ بدلنے والے جذبے کے لیے وقف ہے: سبزیاں۔
آج فرانس میں قائم کمپنی دنیا بھر میں فوڈ پروسیسرز میں سے ایک ہے اور 80 سے زیادہ ممالک میں موجود ہے۔ ایک ایسے شعبے میں جہاں تبدیلی ایک جاری عمل ہے اور جہاں پروڈکشن کے طریقوں کو پہلے سے زیادہ سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، بونڈوئیل اپنے پیشہ ورانہ علم کو مختلف اقسام کی ٹیکنالوجیز بشمول تازہ، ڈبہ بند، منجمد مصنوعات اور تیار کھانوں میں استعمال کرتا ہے، اور ایک رہنما بھی بن گیا ہے۔ تازہ کٹ مارکیٹ میں.
کمپنی کی دنیا بھر میں پروسیسنگ کی 40 سہولیات میں (برازیل سے یوکرین تک، یورپ اور کینیڈا سے گزرتے ہوئے)، آٹھ پلانٹس ہیں جو مکمل طور پر تازہ کٹ مصنوعات کے لیے وقف ہیں۔ کمپنی کے مطابق، ویلیو ایڈڈ سبزیوں کی یورپی منڈی اس وقت تقریباً 2.9 بلین ڈالر ہے، اور ہر سال 10 فیصد بڑھ رہی ہے۔ اس وقت، بونڈوئیل یورپ میں نمبر 1 ہے اور اس کے پاس تازہ کٹے ہوئے بازار کا 20 فیصد حصہ ہے، اور اس کی تازہ سبزیاں کمپنی کی سالانہ فروخت کا 23 فیصد نمائندگی کرتی ہیں۔
'فینیس' پروجیکٹ
کمپنی کا تازہ ترین تازہ کٹ آپریشن شمالی اطالوی شہر سان پاولو ڈی آرگن میں واقع ہے۔ کمپنی کے مطابق، یہ یورپ کا سب سے بڑا پلانٹ ہے جو تازہ کٹ سلاد کی تیاری کے لیے وقف ہے اور دنیا کا سب سے بڑا مکمل طور پر خودکار تازہ کٹ آپریشن ہے۔ اس کا افتتاح 20 مئی 2011 کو ہوا تھا۔ بونڈوئیل گروپ کے چیئرمین کرسٹوف بونڈوئیل نے کمپنی کی اعلیٰ انتظامیہ اور قومی حکام کے ساتھ افتتاحی تقریب کی قیادت کی۔
نئی سہولت پچھلی کی جگہ لے لیتی ہے، جو فروری 2008 میں لگنے والی آگ میں مکمل طور پر تباہ ہو گئی تھی۔ آگ کی اسی رات، بونڈوئیل کی اعلیٰ انتظامیہ نے ملاقات کی اور "فینیس" (فینکس) پروجیکٹ کو جنم دیا۔ اس افسانوی پرندے کی طرح جو دوبارہ زندہ ہونے کے لیے اپنی راکھ سے دوبارہ جنم لیتا ہے، بونڈوئیل کے رہنما چاہتے تھے کہ نیا پودا جدت کی علامت کے طور پر کھڑا ہو – پہلے سے زیادہ موثر اور بڑا۔
پورا پروجیکٹ $30 ملین کی سرمایہ کاری کی نمائندگی کرتا ہے، اور اس میں 250 افراد کام کرتے ہیں۔ پلانٹ میں 13 مکمل طور پر خودکار پروسیسنگ لائنیں ہیں جو 24 پیکنگ لائنوں کو فیڈ کرتی ہیں۔ اس کی پیداواری صلاحیت 22,000 ٹن ہے اور یہ کارکردگی اور پائیداری کے منفرد ماڈل کی نمائندگی کرتی ہے۔
ان اہداف کو حاصل کرنے کے لیے، Bonduelle نے پورے پروسیسنگ ایریا کو ڈیزائن اور انجینئر کرنے اور تمام پروسیسنگ لائنوں کی تیاری کے لیے Turatti کو منتخب کیا۔ توراتی کا صدر دفتر وینس کے قریب اٹلی کے Cavarzere میں ہے اور شمالی امریکہ کے Yorba Linda، Calif میں کام کرتا ہے۔ کمپنی 40 سال سے زیادہ عرصے سے Bonduelle کے لیے ترجیحی فراہم کنندہ رہی ہے، جس نے دنیا بھر میں سینکڑوں کے ساتھ فرانسیسی گروپ کی کامیابی میں اپنا حصہ ڈالا ہے۔ کئی پلانٹس میں مکمل پروسیسنگ لائنیں.
Turatti نے Bonduelle انجینئرنگ ٹیم کے ساتھ مل کر کام کیا اور پروسیسنگ کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے ذریعے آٹومیشن پر زور دیا، اہم علاقوں کے ماحولیاتی حالات کو بہتر بنا کر پائیداری پر، اور توانائی کی کارکردگی پر زور دیا۔ فوکس ان حلوں پر بھی مرکوز تھا جو فوڈ سیفٹی، پروڈکٹ کے معیار اور شیلف لائف کے چیلنجوں کو حل کرتے ہیں۔
پہلا چیلنج نازک پتوں والی سلاد سبزیوں کو پروسیس کرنے کے لیے انتہائی موزوں نظام کو ڈیزائن کرنا تھا۔ کمپنی اطالوی، گرین ہاؤس میں اگائے جانے والے بچوں کے پتوں کا استعمال کرتی ہے جو انتہائی نازک اور نازک ہوتے ہیں۔
چونکہ تازہ پیداوار کو انتہائی احتیاط کے ساتھ سنبھالنے کی ضرورت ہے، اس لیے ٹیم نے انتہائی کمپیوٹرائزڈ، موثر اور بے داغ صاف ستھرا پروسیسنگ لائنیں حاصل کر کے ٹرانزیشن پوائنٹس کو کم کرنے پر توجہ دی۔ پوری سہولت کے دوران، بچے کی پتیوں کے بہاؤ کو وزن کی پیکنگ کے نظام کی ضروریات کے مطابق آہستہ سے تیز اور کم کیا جاتا ہے۔ سان پاولو آپریشن میں، کنویرز اب محض لیٹش ہینڈلرز نہیں ہیں، بلکہ کمپیوٹر کے دور کے لیے وائرڈ لچکدار، مسلسل وزن کے بیلٹ ہیں جو سہولت کے نیٹ ورک سے منسلک ہو سکتے ہیں اور پروڈکٹ کے بہاؤ میں حقیقی وقت میں ایڈجسٹ ہو سکتے ہیں۔ لہٰذا، مکینیکل اور برقی دونوں دنیایں بونڈوئیل پلانٹ میں آپس میں ٹکراتی ہیں تاکہ چوٹیوں اور مصنوعات کی کمی سے بچا جا سکے، ہمیشہ بچوں کے پتوں یا پتوں والی اشیاء کی مسلسل ندی کے ساتھ لائنوں کو چلاتے ہیں۔ اس سہولت میں صرف چند آپریٹرز کی ضرورت ہے، جو ہر سال تازہ کٹ مصنوعات کے 115 ملین بیگ فراہم کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔
ڈیزائن کے مرحلے کے دوران لچک بھی ایک اہم عنصر تھا۔ خودکار پروسیسنگ لائنوں میں سے ہر ایک تین مختلف پیکیجنگ یونٹس کو فیڈ کر سکتی ہے، فلم کو تبدیل کرنے یا ملٹی ہیڈ یونٹس کے ٹوٹنے کی صورت میں ڈاؤن ٹائم سے گریز کر سکتی ہے۔
تراشنے والی جگہیں نفیس وزن کی خوراک دینے والی بیلٹوں سے لیس ہیں جو کئی مصنوعات کو ملانے کی اجازت دیتی ہیں۔ تمام لائنیں آپٹیکل چھانٹیوں سے لیس ہیں جو کہ تازہ کٹے ہوئے پروڈکٹ کی ایک ندی سے غیر ملکی مواد اور مصنوعات کے نقائص کا پتہ لگانے اور ان کو دور کرنے میں استعمال ہوتی ہیں۔
کھانے کی حفاظت پر توجہ دیں
پروسیسنگ کے دوران، معیار اور خوراک کی حفاظت پر توجہ کبھی ضائع نہیں ہوتی۔ خاص طور پر کسی بھی پیداوار کی تیاری کے اہم علاقے پر جیسے دھونے (کچا تازہ ترکاریاں کھانے کے لیے تیار کے طور پر فروخت کی جاتی ہیں)۔ Bonduelle سہولت میں، 13 پروسیسنگ لائنوں میں سے ہر ایک میں واشنگ سسٹم موجود ہے جو کہ تین الگ الگ مراحل سے بنا ہوا ہے۔ یہ ٹرپل واش تین پچھلی نسل کے فلوٹیشن ٹینکوں کا استعمال کرتا ہے جس میں ایک مربوط ایئر انجیکشن سسٹم ہوتا ہے جو نرم بچے کے پتوں کو نقصان پہنچائے بغیر صفائی کی مکمل کارروائی کے قابل بناتا ہے۔
ایک جدید ترین فلٹریشن سسٹم کے ذریعے پانی کے استعمال میں خاطر خواہ کمی کے ساتھ دھونے کی کارکردگی بھی شامل ہے۔ اس کے ساتھ ہی، پانی کے استعمال کی مقدار، ٹریک اور کم کرنے کے لیے کارکردگی کے اہم اشاریوں کی مسلسل نگرانی کی جاتی ہے۔
پلانٹ کے ڈائریکٹر، انتونیو سالواتور نے کہا، "نئی ترتیب نے پانی کے استعمال کو ڈرامائی طور پر کم کر دیا ہے جو ہم استعمال کر رہے تھے، اور پانی میں بیکٹیریا کے علاج میں عجیب و غریب حلوں کی ایک سیریز کے ذریعے زیادہ افادیت رکھتا ہے۔"
سان پاولو پلانٹ کو پائیدار ترقی کے معیار پر پورا اترنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا اور یہ گروپ کے ماحول دوست ہونے کے عزم کا واضح اشارہ فراہم کرتا ہے۔ Bonduelle نے قدرتی وسائل کو نہ صرف واشنگ لائنوں میں محفوظ کرنے اور توانائی کی کھپت میں بڑی کمی کے ذریعے بلکہ ایک جدید ترین ویسٹ مینجمنٹ سسٹم کے ذریعے بھی اپنی لگن کا مظاہرہ کیا ہے۔
پلانٹ کا فضلہ ہٹانے کا نظام خود کار طریقے سے تراشے ہوئے بنیادی اور بیرونی پتوں کو تیزی سے اور مؤثر طریقے سے پلانٹ سے نکالتا ہے، جو ایک موثر اور ماحول دوست پانی کے بغیر حل پیش کرتا ہے۔ پانی کا کم استعمال بھی ایک اہم مسئلہ ہے، کیونکہ حالیہ برسوں میں پانی کی صفائی، کیمیائی ضروریات اور رسائی کے حقوق صنعت کے گرم بٹن بن گئے ہیں، کیونکہ پانی کو مخصوص علاقوں میں ٹریٹ کرنے اور خارج کرنے کی ضرورت ہے۔
پلانٹ میں خوراک کی حفاظت ہمیشہ سے اولین ترجیح رہی ہے، اور Bonduelle حفاظت میں سب سے آگے رہتا ہے۔ کوالٹی کنٹرول کے سخت طریقہ کار پروڈکشن کے پورے عمل میں عمل کیا جاتا ہے اور آلات کو حفظان صحت کے اہداف کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کے سراغ لگانے، HACCP اور درجہ حرارت اور کلورین کی سطح کے لیے نگرانی کے پروگراموں کے علاوہ، کمپنی ملازمین کی تربیت میں سرمایہ کاری کرتی ہے۔
توراتی گروپ کے صدر انتونیو توراتی نے کہا کہ مربوط پروسیسنگ لائنوں کو حتمی مصنوعات میں زیادہ سے زیادہ معیار فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن اور تیار کیا گیا تھا۔
انہوں نے کہا، "Bonduelle کے ساتھ سخت تعاون کے ذریعے، ہمیں فخر ہے کہ ہم اپنے مقصد کو ایک حتمی نتیجہ کے ساتھ حاصل کر چکے ہیں جو ہمارے دور کے جدید ترین اور جدید انجینئرنگ رجحانات کی عکاسی کرتا ہے۔"
Turatti کے ساتھ تعاون کے نتیجے میں، Bonduelle کے حکام کا کہنا ہے کہ وہ اب ملک کے سب سے زیادہ آبادی والے حصے میں ایک اعلیٰ کارکردگی کی پیداواری سہولت پر انحصار کرتے ہیں، جس سے وہ Bonduelle برانڈ اور اس کے تقسیم کاروں کے برانڈز کے لیے مارکیٹ میں اپنی صف اول کی پوزیشن کو تقویت دے سکتا ہے۔ .