یہ سچ ہو سکتا ہے کہ آپ مدر نیچر کو بیوقوف نہیں بنا سکتے۔
لیکن جب پیداواری صنعت کے لیے مشینری چھانٹنے کی بات آتی ہے، تو آپ اس سے بہتر حاصل کر سکتے ہیں۔
اور جب دنیا بھر میں تازہ ترین پیداوار کی چھانٹی اور صفائی کی ٹیکنالوجی میں ہر ممکن حد تک کمال کے قریب پہنچنے کی کوشش کی جائے تو یہی بات اہم ہے۔
2010 میں، سیلیناس، کیلیفورنیا میں قائم ویسٹرن ہارویسٹنگ کی انتظامیہ نے کمپنی کے فارم سے تازہ پتوں کی مصنوعات کے لیے خودکار چھانٹنے کی طرف بڑھنے کا فیصلہ کیا۔ وہ ٹیکنالوجی چاہتے ہیں جو ان کی مخصوص ضروریات کو پورا کرے، انہوں نے رجوع کیا۔ BEST, بیلجیئم کی ایک کمپنی جو اپنی مرضی کے مطابق چھانٹنے والی مشینری کو ڈیزائن، تیار اور مارکیٹ کرتی ہے۔
BEST شمالی امریکہ کے سیلز مینیجر، Bjorn Thumas نے کہا، "BEST نے کبھی بھی ایک ہی مشین کو دو بار نہیں بنایا کیونکہ ہمیں کبھی بھی دو ایک جیسی پروڈکشن لائنیں نہیں ملی ہیں۔" "کمپنی ہمیشہ ایک چھانٹنے والی مشین لے کر آتی ہے جو ہر گاہک کی درست چھانٹی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔"
ویسٹرن ہارویسٹنگ آپریشنز مینیجر، ونسٹن کراؤس نے کہا، "پراسیس لائن تک پہنچنے سے پہلے نقائص کو دور کرنے سے، ہم نے محسوس کیا کہ ہماری مصنوعات محفوظ، صاف ستھری ہوں گی اور ہماری استعداد کار میں بہتری آئے گی۔"
BEST کی ٹیکنالوجیز کو یکجا کرنے کی صلاحیت ویسٹرن کے لیے سیلنگ پوائنٹ تھی، جس نے اپنے کنگ سٹی پلانٹ میں BEST HELIUS 1200 mm سورٹر لگانے کا انتخاب کیا۔ اڑتالیس انچ چوڑا، یہ موسم بہار کے مکس کو 5,000 پاؤنڈ فی گھنٹہ تک اور پالک کو 8,000 پاؤنڈ فی گھنٹہ کے حساب سے ترتیب دے سکتا ہے۔ پچھلے سیزن میں، ویسٹرن نے دوسرا سورٹر شامل کرکے اپنی صلاحیت کو دوگنا کردیا۔
سائٹ پر تربیت کے علاوہ، کراؤس سمیت مغربی عملے نے ڈینور میں BEST کی فراہم کردہ ہدایات میں حصہ لیا، جہاں BEST کے پاس اب مینوفیکچرنگ کی مکمل سہولت موجود ہے۔ کیلیفورنیا میں BEST کے سیلز کے نمائندے مائیک پیرس کراؤس کے ساتھ تربیت کے لیے بیلجیم گئے۔
کراؤس نے کہا، "اس نے میرے لیے تربیت کو بہت موثر بنا دیا، کیونکہ ہم دونوں بہترین عملے کے ساتھ مل کر کام کر رہے تھے تاکہ ہماری لائنوں کو بہتر بنایا جا سکے۔"
انہوں نے یہاں تک کہ نئے آلات کو جانچنے کے لیے کراؤس کو "کچھ بہت ہی چیلنجنگ نقائص" کے طور پر بیان کرنے کے لیے پیشگی بھیج دیا۔
کراؤس نے کہا کہ "یہ چھانٹنے کی بہت اعلی افادیت حاصل کرتا ہے، اس کے ساتھ بہت کم جھوٹے رد کرنے کی سطح بھی"۔
سامان کا فری فال لیزر اصول آگے اور پیچھے کے معائنہ کی اجازت دیتا ہے کیونکہ پروڈکٹ لیزر اسکین زون سے گزرتی ہے۔ اس کے علاوہ، اس کا عمودی معائنہ کا نظام چھانٹنے والے کو گندے ہوئے بغیر متعدد شفٹوں کے لیے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے - جو کہ بیلٹ سے چلنے والے نظام کے برعکس ہے جو اوپر اور نیچے آپٹکس استعمال کرتے ہیں اور جسے کراؤس نے کہا کہ صاف رکھنا مشکل تھا اور اس کے نتیجے میں ان مخصوص چیزوں پر کارکردگی کا نقصان ہوتا ہے۔ ایپلی کیشنز
اور ویسٹرن کا کلینر ترتیب شدہ پروڈکٹ کی فراہمی کا ہدف بھی پروسیسنگ پلانٹ میں پورا ہو گیا ہے۔ انہوں نے کہا کہ کیچڑ اور مٹی سے ڈھکے ہوئے پتوں کو ہٹانے کی چھانٹی کرنے والوں کی صلاحیت کے نتیجے میں واش سسٹم کے بائیو بوجھ میں نمایاں کمی ہوئی ہے، اور کیمیکل اور پانی کے استعمال میں اسی طرح کی کمی واقع ہوئی ہے۔ غیر ملکی اشیاء کے بارے میں صارفین کی شکایات میں 98 فیصد تک کمی آئی ہے۔
کراؤس نے کہا، "ایپلی کیشنز میں ہر قسم کی غیر ملکی اشیاء کو ہٹانا اور لیٹش اور پالک سے رنگین ہونا شامل ہے - یہاں تک کہ کثیر رنگ کے لیٹش مکس جیسے کہ اسپرنگ مکس سے، جس میں ہمیشہ مشکل چھوٹے ٹپ جلنے اور کیڑوں پر بہت زیادہ افادیت شامل ہے۔"
کراؤس نے کہا کہ پراسیس لائن سے پہلے مزید نقائص کو دور کرنے نے مغربی ممالک کو نئی مارکیٹوں میں ترقی کرنے کے قابل بنایا ہے جو ماضی میں ان کے لیے بند ہو چکی تھیں۔ تھامس نے نوٹ کیا کہ یہ سامان دوسری قسم کی پیداوار کے ساتھ اتنا ہی موثر ہے۔
"ہم مختلف قسم کے لیٹش کو ترتیب دینے کے قابل ہیں، آئس برگ سے، کٹے ہوئے اور کٹے ہوئے، رومین، اسپرنگ مکس، واٹر کریس، راکٹ سلاد وغیرہ،" تھوماس نے کہا۔ "ہم مختلف قسم کے تازہ اور پروسس شدہ پھلوں اور سبزیوں کو بھی چھانٹ رہے ہیں جیسے کہ بلیو بیری، چیری، ایپل ویجز، کیلا اور جالپینو مرچ وغیرہ۔
"تازہ کٹ چھانٹنے کے لیے گھنے آبجیکٹ فائنڈر اور خصوصی ٹیکنالوجی کا امتزاج کمال تک پہنچنے کے لیے ایک بہت اچھا اثاثہ ہے۔ مادر فطرت غیر متوقع ہے اور ہر چھانٹنے والا چیلنج ایک مختلف ہے۔ ہم اعلی پیداوار کے ساتھ بہترین معیار تلاش کرنے کے لیے کسٹمر کے ساتھ مل کر کام کرنے کی کوشش کرتے ہیں۔"